/
/
/
Оптоволоконная установка лазерного раскроя металла

Оптоволоконная установка лазерного раскроя металла AR-G1530

Артикул: ART-AR-G1530
Волоконно-лазерный станок мощностью 1.5/2/3/4/6 кВт предназначен специально для резки металлических материалов, таких как нержавеющая сталь толщиной 0-8/10/12/14/20 мм, углеродистая сталь толщиной 0-16/20/25 мм, латунь толщиной 0-5/6/8/10/16 мм, алюминий.

Рекомендуемая толщина резки для 1.5/2/3/4/6 кВт (массовое производство и плавная резка):

0-4/5/6/8/10/14 мм - нержавеющая сталь,
0-8/12/16/20/22 мм - углеродистая сталь,
0-3/4/6/12 мм - алюминий и латунь.
Почему стоит выбрать серию AR-G

➤ВЫСОКОТОЧНЫЙ РАБОЧИЙ СТОЛ СТАНКА

Рабочий стол станка - это основная конструкция станка, на нем должны основываться все преимущества, такие как высококлассная конфигурация и высокая точность резки! Рабочий стол станка фрезеруется на фрезерном станке с ЧПУ строгального типа, что обеспечивает равномерное расположение рабочего стола. Отклонение уровня рабочего стола составляет ±0,01 мм. Таким образом, рабочий стол будет трудно привести в негодность при длительной работе.

➤ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ СИСТЕМА УДАЛЕНИЯ ПЫЛИ И ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ

В корпусе станка применяется новая система пылеудаления с разделенными зонами вытяжки. Корпус станка разделен на 6 ячеек. Это помогает удалять пыль и металлические частицы во время работы станка, защищая лазерное оборудование и поддерживая чистоту во всем рабочем пространстве. При перемещении режущей головки в определенной области автоматически включается функция удаления, а другие ячейки продолжают отключаться. Если режущая головка перемещается в другие ячейки, функция извлечения автоматически отключается в предыдущей ячейке. Такая конструкция позволяет сконцентрировать мощность извлечения только в одной рабочей ячейке для увеличения производительности извлечения. Кроме того, также обеспечивается постоянное положительное давление в воздушных путях лазерной режущей головки для защиты ее от пыли и частиц.

➤ВЫСОКОЕ УСКОРЕНИЕ И ТОЧНОСТЬ РЕЗКИ

Максимальное ускорение резки на этом станке может достигать 1,6. Ускорение очень важно. Это означает, сколько времени требуется от низкоскоростной резки (срезание угла или точки поворота круглой или квадратной заготовки) до высокоскоростной резки (линейная резка). Более быстрое ускорение резки позволяет станку срезать углы или поворотные точки очень плавно, что обеспечивает более высокую точность и скорость резки.



➤ПРОЧНЫЙ КОРПУС СТАНКА

Рама станка спроектирована и сварена в виде цельной конструкции, которая эффективно распределяет силу нажатия, создаваемую движением электродвигателя, на каждую часть станка и, таким образом, гарантирует чрезвычайно стабильную работу станка и высокую точность резки без воздействия вибрации. Термозащитный экран защищает раму станка от деформации из-за длительного воздействия высокой температуры и обеспечивает пользователям надежную гарантию длительной работы и стабильной резки толстых листов.
Система управления

➤В оборудовании используется профессиональная система управления лазерной резкой, оснащенная дисплеем с большим экраном. Основанная на операционной системе Windows, эта система объединяет множество модулей лазерной резки со специальными функциями. Оснащенная беспроводной клавиатурой и мышью, она проста в управлении.

➤Эта система предоставляет общие функции рисования, которые можно легко использовать с левой панели инструментов рисования. Большинство из этих функций рисования аналогичны AutoCAD, и они также очень интуитивно понятны в использовании. В программе есть множество удобных графических функций, которые позволяют легко и быстро приступить к работе.

➤Это программное обеспечение поддерживает графические форматы данных, такие как AI, DXF, PLT, Gerber и LXD, принимает международные стандартные коды G, сгенерированные Master Cam, Type3 и другими программами, и автоматически оптимизирует работу при открытии/импорте внешних файлов, таких как DXF, экономя время и эффективность.

➤Для получения высококачественных острых и прямых углов программное обеспечение оснащено графиками частоты и мощности в режиме реального времени, а мощность лазерного излучения автоматически регулируется в зависимости от скорости перемещения режущей головки. Когда режущая головка работает на нулевой скорости (в момент остановки уголка), выходная мощность излучения равна минимальной мощности, установленной в настройках для предотвращения выгорания уголков.

➤Это программное обеспечение считывает специальную библиотеку материалов, выбирает соответствующие параметры библиотеки материалов в соответствии с различными материалами и изменяет режим хранения.

➤Это программное обеспечение обеспечивает многослойность, и каждый слой может быть настроен индивидуально, включая скорость резки, мощность лазера, давление воздуха, высоту резки и другие параметры процесса. Цвет каждого слоя уникален, что удобно для просмотра и настройки графических параметров вырезки.

➤Простота программного обеспечения позволяет сократить время, за которое специалист среднего уровня освоит основные принципы работы станка. Кроме того, программное обеспечение предлагает бесплатные обновления, а также позволяет осуществлять мониторинг и управление системой установки: системами слежения, системами охлаждения, лазерами и просматривать журналы узлов.

➤Непрерывная резка. Этот метод позволяет значительно сократить время обработки листа, поскольку при нем вырезается не каждая деталь по отдельности, а все контуры в единую прямую линию. Высокоскоростная оптическая головка построчно обрабатывает весь лист, вырезая контуры соответствующих сегментов.
Встроенная база данных о резке

➤Лазерная система оснащена встроенной базой данных о резке, содержащей параметры для многих распространенных материалов и различных условий резки. Оператор станка может вносить изменения в базу данных о резке с панели управления.

➤Программное обеспечение для управления базой данных резки может содержать список всех доступных файлов материалов или может запросить отображение только тех файлов, которые соответствуют определенным критериям. Например, система может отображать только те материалы определенного типа или толщины, которые входят в группу процессов. Используя систему управления базой данных резки, оператор может выбрать ближайший из существующих файлов данных резки в качестве отправной точки для следующей резки.


Система перемещения

➤Материал остается неподвижным на режущем столе при перемещении режущей головки по осям X, Y и Z. Эта высокоточная трехосевая приводная система состоит из шарикового винта с рециркуляцией по оси Z и двух высокоскоростных винтовых реечных передач по осям X и Y. В результате обеспечивается более быстрая обработка деталей благодаря бесшумной и плавной системе привода. В сочетании с направляющими точность перемещения и скорость позиционирования обеспечивают исключительную производительность.
Высокоскоростная режущая головка с автоматической фокусировкой

➤Головка оснащена встроенным электродвигателем. Механизм фокусировки приводится в действие линейным механизмом, который автоматически изменяет свое положение в пределах 20 мм. Пользователь может настроить непрерывную фокусировку с помощью программы для выполнения быстрой перфорации толстых пластин и автоматической резки пластин из различных материалов и толщин.

➤Изделие оснащено группой составных линз для объединения светового луча, а конструкция оптической головки с водяным охлаждением оптимизирована таким образом, чтобы лазерная головка могла стабильно работать при средней мощности в течение длительного времени.


Система перемещения

➤Материал остается неподвижным на режущем столе при перемещении режущей головки по осям X, Y и Z. Эта высокоточная трехосевая приводная система состоит из шарикового винта с рециркуляцией по оси Z и двух высокоскоростных винтовых реечных передач по осям X и Y. В результате обеспечивается более быстрая обработка деталей благодаря бесшумной и плавной системе привода. В сочетании с направляющими точность перемещения и скорость позиционирования обеспечивают исключительную производительность.


Регулятор давления

➤В станке используются японский электромагнитный клапан SMC и пропорциональный клапан. В зависимости от различных режущих материалов для этого станка очень важна хорошая пневматическая система управления с ЧПУ, которая может регулировать давление газа и его типы для достижения превосходного качества резки. Потребление газа снижается примерно на 25-30% и увеличивает производственную мощность до 30% или выше.

Выберите наиболее подходящую модель

Связаться с нами:
Заполните форму ниже и наш менеджер перезвонит Вам в рабочее время
(с 9:00 до 18:00 по будням, сб, вс — выходной)